Vælg trykfilt: er det ikke længere kun en drøm at opnå 55 % tørhed efter presning?

Valget af pressefilt afhænger af faktorer som papirkvalitet, basisvægt, maskinhastighed, krav til overfladefinish, papirmaskinetype, driftsmiljø og eksisterende filtrenseudstyr. Der skal lægges særlig vægt på de relevante tekniske parametre for papirmaskinen under design- og udvælgelsesprocessen; kun ved passende justering af filtens specifikationer og tekniske parametre baseret på faktiske driftsforhold kan filten effektivt opfylde maskinens krav.

1. Linjetryk og mekanisk belastning:

Linjetrykket og den mekaniske belastning i papirmaskinens pressesektion er direkte proportional med pressefiltens styrkekrav. Højere linjetryk kræver overlegen kompressionsmodstand fra den valgte filt i hele dets levetid, samt fremragende elastisk genvinding for at opretholde effektiv vanddræning og tomrumsvolumen over tid. Større mekanisk belastning kræver, at filtens basisstof besidder overlegen elastisk genvinding og høj trækstyrke (brudstyrke) til kraftoverførsel sammen med minimale forlængelses- og krympningshastigheder.
2. Vakuumniveau:

Vakuumniveauet og konfigurationen af ​​vakuumsystemet bestemmer direkte fugtindholdet, renheden og afvandingsydelsen af ​​pressefilten - især basisstoffet. Utilstrækkeligt vakuum fører til dårlig pladeafvanding, højt filtfugtindhold, manglende evne til at opnå målspaltetryk, vanskeligheder med pladetrådning og utilstrækkelig filtrensning. Omvendt øger overdreven vakuum drivbelastningen, fremskynder slid på stoffet og resulterer i energispild.
3. Vaskeforhold:

Vaskeforhold omfatter konfigurationen af ​​vaskeudstyret, vandkvalitetskrav og indstillinger for vandtryk og vakuum; kvaliteten af ​​disse forhold hænger direkte sammen med rengøringens effektivitet. Når du vælger en pressefilt, er det afgørende at tage hensyn til papirmaskinens vaskeforhold. Ideelt set bør enhver papirmaskine have optimale vaskeforhold for at opfylde filtens krav; men i virkeligheden varierer forholdene mellem maskiner og endda for den samme maskine over tid. Derfor, når du vælger en filt, er det vigtigt at justere parametre - såsom filttype, basisvægt, strukturel sammensætning, fremstillingsproces og varmeindstilling - inden for passende grænser for at passe til papirmaskinens specifikke behov.
4. Pulp-egenskaber:

Kvaliteten af ​​papirmassen påvirker ikke kun kvaliteten af ​​det papir, der produceres, men spiller også en afgørende rolle for vandafledningsevnen og levetiden for papirmaskinens beklædning (filt). Pulpfrihed, fyldstofviskositet og urenhedsindhold er omvendt relateret til filtens vandafledningsevne; desuden, da syntetisk fiberfilt er modstandsdygtig over for svage alkalier, men følsom over for syrer, påvirker pulpens pH-niveau også filten. Når du vælger en egnet papirmaskinefilt, er det vigtigt at overveje parametre som pulpsammensætning, freeness og vådvægt, brugen af ​​kemiske tilsætningsstoffer og pulp pH; disse faktorer har direkte indflydelse på filtens vandafledningsevne og levetid, såvel som pulpens tendens til at klæbe til filtens overflade.
5. Afvandingsmetode:

Papirmaskinens pressekonfiguration bestemmer afvandingsmetoden for det våde papirark, og forskellige pressekonfigurationer kræver forskellige typer filt. Til papirmaskiner, der primært er afhængige af horisontal afvanding, foretrækkes filt med højere sammentrykkelighed og lavere basisvægt generelt; til maskiner, der anvender lodret afvanding, bør der vælges trykafvanding med vakuumsugefilt med lavere kompressibilitet, god elasticitet og højere basisvægt. Valget af antallet af basisstoflag i pressefilten bestemmes også af parametrene for pressesektionen nævnt ovenfor; under gunstige driftsforhold kan filt med flere lag vælges for at forlænge levetiden, øge maskinens hastighed og forbedre papirkvaliteten.